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相(xiàng)關(guān)產品
品(pǐn)牌 香蕉视频黄版包裝機械
自動化程度 全自動
設(shè)備型(xíng)號 MC
適用尺寸 200-1500KG
包裝速(sù)度(dù) 5-10包/小(xiǎo)時
計(jì)量精度 ±0.1%
電 源 AC380V50Hz
售後(hòu)服務 質保一年,終身維護
是否定製(zhì) 支持非標定製
工藝流(liú)程 人工上袋-計量(liàng)下料-封口
噸包設備,又稱(chēng)為噸袋包裝機,是一種專門用於大宗物料自動包裝的設備(bèi),廣泛應用於化工、礦業、糧(liáng)食、建築材料等行業(yè)。其主要功能是將粉狀、顆粒狀或(huò)其他散裝物料按設定的(de)重量自動(dòng)裝入噸(dūn)袋中,以實(shí)現高效、精確的包裝操作。
電子包裝秤采(cǎi)用毛重(chóng)式的稱重計量方式,集裝袋懸(xuán)掛在稱重平台上,可對集裝袋進行快速的物料充填。
1)給料裝(zhuāng)置;2)稱重(chóng)平台;3)升降機構;4)掛(guà)-脫(tuō)袋/夾袋裝置; 5)充氣/回風除塵管路;6)鋼結構框架;
給料裝置
采用雙螺旋給料結構,依靠(kào)物料自重(chóng)給料。它通過雙(shuāng)門實現粗、細給料流量的設定,易於控製並可(kě)獨立進行調整。此(cǐ)外,再結合(hé)預(yù)置點參數的修改,可保證粗、細加料量的最佳比(bǐ)例,從而確(què)保係統在保證精度的前提下提高包裝速度。同時單弧形給料門出口處加裝有(yǒu)截止蝶閥,可(kě)以加強物料輸出的受控能力,可防止殘餘物料跌落而影響係統的包裝精度(dù)以及物料跌落後對環境的汙染。專業設(shè)計的氣動撥叉機構能有效(xiào)防(fáng)止粉料料在給料區打拱架橋,從而進一步保證給料的穩定性。
稱重平台
稱重平台采用綜合精度高、長期穩定性好和耐衝擊(jī)的稱重傳感器,輔(fǔ)以專用傳力連(lián)接機構,具有過載、限位等多重功(gōng)能,有效地保證了料袋重量(liàng)100%地傳遞到稱重傳感器上,而(ér)不產生任何其(qí)它方(fāng)向的分力,使(shǐ)其具有良好的機(jī)械自動複位性能。
升降機構
固(gù)定在(zài)稱重平台上。具體包括(kuò)氣(qì)缸降機構、四隻導向機構等。根(gēn)據實際充填狀況,可將稱量中的料袋在某個時點上(shàng)下(xià)升降數次,以保證最佳的填充(chōng)效果。另一方麵,當稱重完(wán)畢時,將重袋下降至地麵(miàn)或地(dì)麵的托盤(pán)上,亦即將料袋的上部懸掛狀態轉變為袋(dài)底的托起(qǐ)狀態,從而便於自動鬆開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執行。
掛-脫(tuō)袋(dài)/夾袋裝置
掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部並施(shī)力於稱重平台上。整個掛-脫袋/夾(jiá)袋裝置可適應公稱容積為1200~1400L的包裝袋尺寸(cùn)變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口,重袋落袋時自動鬆解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。
噸包設備通過稱重傳感器對物料進行實時稱重(chóng),達到預設(shè)重量後自動停止供料,隨後將物料通過傳送帶或其他輸送裝置輸送至噸(dūn)袋內。設備能夠根據不同(tóng)物料的(de)特(tè)性,調整供料(liào)速度和方式(shì),以保證包裝的精度和效率。
醫藥原料藥行(háng)業:適用於各種醫藥原料藥的包裝,包括粉末、顆粒、結晶體等形態的(de)物料。
包裝精度:±0.1%;
包裝速度(dù):5-10包/小時(shí);(與稱重重量、物料特(tè)性有直接關係)
包裝(zhuāng)重量:200-1500KG;
功率:2.45KW;
電源:AC380V50Hz;
選擇噸包設備能夠顯(xiǎn)著提升包裝(zhuāng)效率,降低人工成本,同時確保包裝的精度和一致性。這種設備不僅能(néng)夠滿足大規模生產需(xū)求,還能適應不同物料的特性,成(chéng)為醫藥原料藥行業生產線的得力助手。
噸包設備是現代醫藥原料藥行業包裝的核心設備之一,其自(zì)動化(huà)、高效、精(jīng)確的特(tè)點使其在該(gāi)領域得到了廣泛的(de)應用。如果您正在尋找高效可靠的包裝解(jiě)決方案,噸包設備將是您的理想選擇。
谘(zī)詢:噸包設備
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